南宫NG·28(中国)官方网站

　　装配工程施工办法及工艺哀求 一、给排水装配 （一）施工流程 施工职员、质料、机具进场→钢套管制安→配合土筑予埋→楼层主干管装配→楼层支管装配→管道水压试验和冲洗→卫生用具装配→体系调试→交工验收移交。 （二）管道装配留神的事项 1、排污、雨水管道立管上应成立排水反省口，其核心距楼地面为1m。 2、管道试验压力及介质按策画图纸及施工模范哀求实行。 3、排水管、雨水管应作灌水试验。 4、管道支吊架装配要依照《管道支吊架装配圭表图册》和策画哀求及施工的整个景况来实行施工。 （三）装配本事哀求 1、管道之间、管道与筑设之间应正在自然情景下接口，不行强迫接口。 2、完全的管道接口、阀门件不宜置于砖墙、楼板间，省得影响操作及维修。 3、管道阀门装配前应实行验收，具备临蓐厂家的及格证，并按模范哀求实行抽检。及格后，技能实行装配，以确保质料哀求。 4、种种管道的装配坡度应参照策画哀求及模范哀求实行施工，正负偏差应正在模范许诺边界内。 5、管道进出制造物外墙及室内防火墙时，哀求与墙体保存起码不小于5cm的闲隙，并用柔性阻燃质料填充。 6、埋地管道装配、防腐、试压完毕后，应实时填写验收记载，管理潜伏工程验收后方可回填土方，回填土应选用松软的细土。 7、卫生洁具的支吊架装配应坚实平整，相符策画及模范哀求。 8、卫生洁具的装配高度，相应的排水管径、坡度以及给水阀件均须依照圭表图册及策画和施工模范哀求。 9、各项管道装配完毕后要实行水冲洗，并实行水压试验，试验压力及格后，方可潜伏。 （四）给排水装配所适模范 应按下列模范和圭表实行施工： 1、《采暖及卫生工程施工及验收模范》GBJ242-82 2、《制造装配质料检讨评定圭表》GBJ300-88 3、《给水排水圭表图集》S1-3合订本 4、《现场筑设管道焊接工程施工及验收模范》 5、《消亡质料通病法子》 正在实践施工历程中，应参照其它相闭的本事模范和圭表实行施工，以确保施工质料。 二、电气装配 （一）施工流程及装配本事哀求 1、配电房 （1）扼要施工流程 施工打定→接地网的制安根柢预埋→预留孔洞→母线槽的装配→电缆敷设及制安→结构筑设运输→电气筑设的装配→室内接地网摇测→电气筑设试验→电气体系调试→送电验收 （2）变压器装配反省哀求 ①变压器就位时，其方位距墙尺寸均与施工图相符，距墙偏差，许诺±25mm。图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距墙不小于800mm，距门不小于1000mm。并适合照拂到屋顶吊环的铅垂线位于变压器核心，以便于吊芯。 ②各连绵部位螺栓应周备，紧固优秀。 ③轨道装配许诺偏差：两轨道间隔绝＜2mm；轨道对策画标高＜±2mm；轨道连绵处秤谌＜1mm ④额定分接头的变压比与厂家铭牌数据无显着分别； ⑤距与轨距核心对正，滚轮加制动装配，且该装配固定坚实； ⑥接线组别与厂家铭牌相符； ⑦与变压器本体及其它部位的连绵应坚实； ⑧电扇电动机及叶片装配坚实，转动聪明，运转寻常无振动或过热地步； ⑨装配完毕试运寻常，联运寻常； ⑩其电压转移边界和转移顺序与出厂数据比拟应无明显分别； 11测温装配：整定值相符哀求； （3）盘柜哀求 A盘柜正在室内的身分按施工图的原则。如图纸无昭彰标注时： a关于后面或侧面有出线的高压柜，距墙不得小于800mm； b关于后面或侧面无出线的高压柜，距墙不得小于200mm； c靠墙装配的低压柜，距墙不得小于25mm。 d巡视通道宽度不得小于1m。 B正在距柜顶和柜底各200mm高处，按原则的身分绷两根尼龙线举动基准线，将盘柜安图纸原则的次序比照基准线稳装就位，其四角可用钢垫片找平找正。 C找平找正后，即可将柜体与根柢槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定坚实。体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与根柢槽钢最好采用螺栓联接，如图纸原则采用点焊时，按图纸施工。 D柜体稳装应横平竖直、装配坚实、连绵精细、无显着的漏洞，采用小线、线坠、秤谌尺反省时，笔直偏差不大于1.5mm/m，秤谌偏差不大于1mm/m；总偏差不大于5mm。当柜体成立偏差较大时，以柜的前面为准。 E柜间隔板和柜侧挡板的配制：坎坷压配电柜的柜间隔板和柜侧挡板必周备，不齐者应现场配制。隔板和挡板的质料采用2mm厚的钢板，但KYN-IA型高压柜柜顶的母线mm厚酚醛层压板。低压柜侧面靠墙装配时，挡板可能撤废。 F柜门、网门及门锁应安排使其开闭聪明，检修灯应齐全，有门开闭的检修灯应能随门的开闭而寻常明灭。 G种种装配支架和柜体必需采用螺栓联接，不得将支架等焊正在柜体上。 H电力电缆（或导线）和开闭的连绵： a将电力电缆穿过零序互感器（如有零序互感器时） b筑制电缆终端头； c将电缆芯线穿过电流互感器； d压接鼻子、将鼻子用镀锌螺栓接到开闭的接线端头，垫圈、弹簧垫必需周备； e铝线鼻子接到开闭筑设的铜端头时、铝鼻子的接触面必需刷锡，不得正在接触面处垫铝箔。采用铜铝过滤鼻子或过滤片。铝件刷锡工艺睹搪锡工艺的相闭规程模范。 f电缆穿零序互感器的装配，正在策画有此守卫时才实行。 g将通盘接线螺钉、构造紧固定螺钉及端子板螺钉（搜罗未接线的备用端子）紧固一遍，不得有松动。 I盘柜的装配身分应与策画相符； J柜与柜间必需用螺栓拧紧； K柜与根柢型钢操纵电焊点焊，焊缝应正在盘柜的内侧且焊接牢靠，焊接点不少于随处； L盘柜装配好后必需用塑料布或纺织布掩盖，并挂好标示牌，以裁减污染和损坏时机； M本体装配 a许诺谬误： 本体装配许诺谬误 笔直度(每米) 1.5mm 秤谌度 相邻两顶边 2mm 成列盘柜顶部 5mm 盘柜间隙缝 2mm b盘面及盘内干净齐全、标记周备、准确； c开闭柜与制造物之间的隔绝相符策画哀求； d固定坚实，柜两侧及顶部隔板齐全，门锁聪明。 N抽屉推拉聪明、轻松、无阻、碰撞； O消息触头核心应一概，触头接触精细； P联锁装配手脚应准确、牢靠； Q接地触头主触精细、牢靠； R二次回途辅助开闭的切换接点手脚确凿、牢靠； S平安隔板绽放聪明、准确、柜内装备周备； T二次回途绝缘电阻：500V兆欧外衡量＞0.5MΩ； U相位反省：各相两侧的相位应一概； V盘柜内电器及电气回途手脚确凿牢靠并相符”模范”哀求； （二）动力、照明 1、扼要施工流程 （1）配合阶段：管线预留预埋→潜伏工程记载→潜伏工程中心验收。 （2）装配阶段：电缆桥架装配→电缆敷设→动力、照明线途穿线→电气筑设开箱反省、装配→灯具、开闭、插座装配→绝缘测试反省校线、接线(搜罗一、二次线)→模仿单体试验→分项通电试验→团体通电试验→整顿原料→交工验收。 2、动力、照明线）管子加工 ①管子利用前应去毛刺，除锈，防腐刷漆； ②管子割切：割切办法有①钢锯切割；②切管器---管子割刀，这种切割使管口断面减小；③砂轮切管机切割是目前前辈有用办法，切割速、成就高、质料好。管子切割后应打磨管口使之平滑，禁止利用氧-乙炔焰切割。 ③管子套丝，套丝办法与督工套丝肖似。 ④管子煨弯：弯管的办法有冷弯和热煨弯两种，冷弯利用弯管器煨弯，利用人工主见只可弯制１寸及以下钢管，目前的电动弯机煨日常可弯制φ70及以下管子，φ70以上钢管利用热煨弯。 ⑤热煨管将砂子烘干装入，敲打管壁使填砂密实，加热匀称适度，温度不堪过800℃，当管壁呈淡血色时，即可实行煨弯，使劲匀称。 ⑥煨弯角度不应小于90°，弯曲半径日常按下述景况弯制，明敷时，许诺小到管径的4倍；暗配时，不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 ⑦穿电缆管的弯曲半径应满意电缆弯曲半径的哀求.(电缆的弯曲半径为电缆外径的8倍，10倍和15倍等)完全管弯曲后不得有裂纹，缺陷，其特别度和椭圆度均不应胜过管径的±10%。 ⑧管子的防腐哀求是外里防腐，入混凝土和墙内的管皮相可能不防腐 （2）配管装配 ①线管配线有明配和暗配两种。明配管哀求横平竖直，齐截华丽.暗配管哀求管途短，畅达，弯头小，相符施工验收模范。 ②线管配线的操作标准，平淡是先选好管子，对管子实行一系列加工后，再敷设管途，排除管内杂物，终末把导线穿入管内，并与种种用电筑设连绵。 ③配管要紧事业实质：测位、划线、打眼、埋螺栓、锯管、清扫管口、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆等。 ④为了便于穿线，依照《电气装配装配规程施工及验收模范》原则，正在管途长度胜过下列数值时，中心应加装接线盒或拉线盒.其身分应便于穿线m，无弯曲时；管子长度每胜过30m，有一个弯时；管子长度每胜过20m，有两个弯时；管子长度每胜过12m，有三个弯时； ⑤要是管线较长，加装接线盒有艰难时，应将管径加大一级及以上遴选。 ⑥凡有砂眼，缺陷和较大变形的管子禁止利用于配线工程管子椭圆度胜过管子外径的10%者不行利用。 ⑦管内径不小于导线倍。 ⑧电缆穿管时，管子内径不得小于电缆外径的1.5倍。电缆管的弯曲半径应相符所穿入电缆弯曲半径的原则。 （3）明管敷设 ①明管配线应横平竖直，齐截华丽，施工前应熟谙图纸，利用线垂，灰线包实行划线，成排同规格管子之间隔绝应匀称，管子较众可紧靠沿途密操纵设，完全管子应实行布列齐截，转弯部门应按专心圆弧的形势实行布列。 ②明敷管子固定点之间应齐截匀称；管卡与终端，转弯中点南宫28官方，电气用具或接线mm。 ③电气线管不许诺将管子焊正在支架或筑设上，成排管并列时，接地，接零线的跨接线应利用元钢或扁钢实行焊接，不许诺正在管缝间直接焊接。 ④钢管进入灯头盒、开闭盒、拉线盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口显露盒(箱)应小于５mm，明配管操纵锁母锁紧、或护圈帽固定，显露锁紧螺母的丝扣为2—4扣。 ⑤秤谌或笔直敷设的明配管途许诺谬误值，正在２m以内均为３mm，全长不应胜过管子内径的1/2。 ⑥两个出线个及以上的直角弯，如有４个及以上的直角弯，应加装拉线盒。 ⑦竖直敷设的管子，按穿导线m处，增进一个固定穿线的接线盒(拉线盒)，用绝缘线夹将导线固定正在盒内，导线越粗，固定点之间的隔绝越短。 （4）暗管敷设 A正在混凝土内暗设管子时管途不得穿越根柢和伸缩缝，如必需穿落伍，应改为明管，并以金属软管或过途箱等作积蓄装配。 B暗管敷设应亲切与土筑配合，做好正在混凝土、楼板、地坪及墙内预埋的法子，如预埋套管、预留孔洞、槽等题目.预埋管应一律正在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并正在管内穿好铅丝.预埋管应留神的几个实践题目； ①立管穿过圈梁和现浇梁的题目； ②墙体为七孔砖、加汽混凝土砌块、煤渣砖等轻质隔墙的构造墙体的管子暗配应采纳需要的本事法子； ③钢模板施工的现浇剪力墙，现浇梁、板、柱的暗管摆设的施工难对照大，应依照整个景况，整个阐明实行处罚。 ④轻钢龙骨吊顶构造和轻钢龙骨隔墙，应留神管子穿过梁和从天棚引下到隔墙内的暗设题目，要事先熟谙制造构造，操作确凿牢靠尺寸身分实行暗埋，要害抓好图纸会审，并亲切同土筑的交叉配合。 ⑤敷设正在墙内、地坪内的管子应满意下列哀求： a混凝土地面、暗管应尽量不深切土层中，但当弯头不行通盘埋入时，可适合增进埋入深度。 b除策画有原则者外，出地管口高度，日常不低于200mm。 c敷设身分应尽量与主筋平行，不使钢筋受毁伤，如重叠时，管途应正在钢筋上面，或正在上、下两层钢筋之间，以使管子不受较大的压力。 ⑥滋润地方的管途应利用厚度正在2.5mm以上的管子，管子接头处应以铅油、麻丝围绕，以加强苛紧性。 ⑦引入配电箱的管子、管口要齐，由顶面或侧面引入座式箱柜的管子和由任何偏向进入挂式箱、柜或形似座式、挂式箱柜的管子均操纵锁母（纳子）或用焊接与箱柜的壁加以固定。 ⑧完全连绵金属管子的附件部位如接线盒，管接头（套管焊接除外）等处要用适合截面的圆钢或扁钢跨接焊接，以作优秀接地。管子引至筑设的终端，应正在穿线前焊好接地螺栓或接线）管内穿线及电缆敷设 A利用导线其额定电压应大于线途的事业电压。导线的绝缘应相符线途的装配式样和敷设的处境条目。导线的截面应能满意供电和呆滞强度的哀求。 B配线时应尽量避免导线有接头，由于每每因为导线头欠好而变成事情。接头，必需采用压接和焊接。导线连绵和分支处不应受呆滞力的效率。穿正在管内的导线，正在任何景况下，都不行有接头。需要时，尽恐怕将接头放正在接线盒或灯头盒内。 C电缆敷敷设前应实行下列反省： 支架应周备、油漆完好；电缆型号、规格、电压应相符策画哀求；电缆绝缘优秀。 D正在三相四线制体系中利用的电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，电缆金属护套等作中性线的式样。 E三相体系中利用的单芯电缆，应构成紧贴的三角形布列，而且每隔1m操纵绑带扎牢。 F并联运转的电力电缆，其长度应相当。 G电缆敷设时，正在终端头和中心接头处应留有备用长度。直线段尚应正在全长上留有少量裕度，并作海浪形敷设。 H电缆的弯曲半径不应小于20D。 I电缆敷设，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆正在支架上及地面摩擦迁延。电缆上不得有未消亡的呆滞毁伤（如铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等）。 J电缆的布列，当策画无原则时，应相符下列哀求： K电力电缆和左右电缆应分隔布列；当电力电缆和左右电缆敷设正在统一侧支架上时，应将左右电缆敷设正在电力电缆的下面。 L电缆敷设完毕后，应实时排除杂物，盖好盖板，需要时，尚应将盖板缝密封，省得水、汽、油、灰等侵入。 M电缆穿管时，每根电力电缆应寡少穿入一根管内，但换取单芯电力电缆不得寡少穿入钢管内。 N所选用的导线应相符策画哀求 O导线无扭结、死弯和绝缘层损坏等 P连绵、剥开绝缘层时线芯无毁伤、接头用绝缘带包缠，应匀称、苛紧，并不低于原绝缘强度。 （三）配电箱装配哀求 1、配电箱装配身分应相符策画哀求 2、装配笔直偏差左右正在0.15%，相邻屏顶左右正在1mm，秤谌度左右正在0.2%，装配坚实，油漆完好。 3、配电箱内回途标记准确、了然。 4、箱内电器布列齐截，固定坚实。 5、载流部门与非绝缘金属部门间轮廓隔绝≥20mm。 6、导线连绵紧固，接触优秀。 7、负荷分派相符策画哀求，导线、箱体接地应牢靠，坚实 （四）灯用具装配哀求 1、灯具配件应周备，无呆滞毁伤、变形、油漆剥落、灯罩决裂等地步。 2、螺口灯头的接线）相线（前哨）应接正在核心触点的端子上，零线接正在螺纹的端子上； （2）灯头的绝缘外壳不应有毁伤和泄电； 3、嵌入顶棚内的打扮灯具装配，应相符下列哀求： （1）灯具固定正在专设的框架上，电源线不应挨近灯具外壳，灯线应留众余量，固定灯罩的边框角落应紧贴正在顶棚内； （2）矩形灯具的角落应与顶棚的装修直线平行，如灯具对称装配时，其纵横核心轴线应正在统一条直线）荧光灯管组合的开启式灯具，灯管布列应齐截，其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。 4、统一室内成排装配的灯具，其核心谬误不大于5mm。 5、插座、开闭接线）单相二孔插座：面临插座的是右极接相线）单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线）交、直流或差别电压的插座装配正在统一场合时，应有显着区别，且其插头与插座均不行彼此插入。 （4）暗设的插座（开闭）应有专用盒，盖板应礼貌紧贴墙面。 （5）统一场合开闭的身分应便于操作，接点接触牢靠。 （6）成排装配的开闭、插座高度应一概，坎坷差不大于2mm。 6、开闭、插座平整、坚实，身分准确，开闭堵截相线，开闭的堵截身分应一概，且操作聪明，接点接触牢靠。 7、必需接地的灯具金属外壳与接地线操纵螺栓连绵坚实。 （五）防雷接地 1、防雷接地，共用接地装配的接地电阻不大于1Ω，电气接地守卫式样采用TN-S体系。 2、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地应笔直摆设。除接地体外，接地体的引出线应作防腐处罚；利用镀锌扁钢时，引出线的焊接部门应补刷防腐漆。 3、为了裁减相连接地体的樊篱效率，笔直接地体的间距不宜小于长度的2倍；秤谌接地体的间距应依照策画原则，不宜小于5m。 4、接地体与制造物的隔绝不宜小于1.5m。 5、接地线应防备发朝气械毁伤和化学腐化；正在与公途、铁途或管道等交叉及其他恐怕使接地线遭遇呆滞毁伤之处，均操纵管子或角钢等加以守卫。 6、接地线正在穿过墙壁时应通过明孔、钢管或其他坚硬的守卫管。 7、接地干线起码应正在差别的两点与接地网相连绵。自然接地歇起码应正在差别的两点与接地干线、电气装配的每个接地部门应以寡少的接地线与接地干线相连绵。不得正在一个接地线中串接几个需求接地部门。 9、敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块、制造质料或垃圾等。 10、明敷设接地线的装配应相符下列哀求： （1）便于反省； （2）敷设身分不应窒碍筑设的拆卸与维修； （3）扶助件间的隔绝正在秤谌直线）接地线应按秤谌或笔直敷设，但亦可与制造物倾斜构造平行，正在直线段上不应有坎坷流动及弯曲等景况； （5）接地线沿制造物墙壁秤谌敷设时，离地面宜连结250-300mm的隔绝，接地线）正在接地线超越制造物伸缩、浸降缝处时，应加装积蓄器，积蓄器可用接地线、明敷的接地线经轮廓应涂黑漆。如因制造物的策画哀求，需涂其他颜色，则应正在连绵处及分支处涂以各宽为15mm的两条黑带，其间距为150mm。中性点接于接地网的明设接地导线，应涂以紫色带玄色条纹。正在三相四线收集中，如接有单相分支线并用其零线作接地线时，零线正在分支点应涂玄色带以便识别。 12、正在接地线引向制造物内的入口处，日常应标以玄色信号。正在检修用姑且接地址处，应刷白色底漆后标以玄色信号。 13、正在实行检修事业时需姑且接地的地方（如断途器室、配电间、母线分段处，发电机引出线室等），均应引入接地干线，并设有专供连绵监时接地线利用的接地板和螺栓。 14、正在电缆通过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线、直接接地或经消弧线圈接地的主变压器、回旋电机的中性特色与接地体成接地干线的连绵，应采用寡少的接地线、避雷器操纵最短的接地线与变电所、配电所的主接地网连绵。 17、接地体（线）的连绵处应采用焊接，焊接必需坚实无虚焊。接至电气筑设上的接地线操纵螺栓连绵；有色金属接地线不行采用焊接时，可用螺栓连绵。 18、接地体（线）的连绵应采用搭接焊，其焊接长度必需为： （1）扁钢宽度的2倍（且起码三个棱边焊接）； （2）圆钢直径的6倍； （3）圆钢与扁钢连绵时，其长度为圆钢直径的6倍； （4）扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连绵牢靠，除应正在其接触部位两侧实行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带自己弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。 （5）两种差别断面金属焊接长度的取值，应以最大断面的规格为准。 19、愚弄种种金属构件、金属管道等作接地线时，应确保其全长为齐全的电气通途。愚弄串联的金属构件、金属管道作接地线时，应正在其串接部位焊接金属跨接线。 （六）本工程电气装配所适模范 援用的圭表有： 《电气装配装配工程电气筑设移交试验圭表》GB50150-91 《电气装配装配工程低压电气施工及验收模范》GB50254-96 《电力交变流筑设施工及验收模范》GB50255-96 《爆炸和失火紧张处境电气装配施工及验收模范》GB50257-96 《电气装配装配工程1KV及以下配线工程施工及验收模范》GB50258-96 《电气筑设装配工程及验收模范》GBJ232-82 《施工现场姑且用电平安本事模范》JGJ46-88 《主动化仪外装配工程质料检讨评定圭表》GBJ131-90 《装备工程施工现场用电平安工程》GB50194-94 《有线电视体系工程本事模范》GB50200-94 《民用看守电视体系工程本事模范》GB50198-94 《消亡质料通病法子》 《制造电气装配施工图集》 三、空调装配 （一）施工标准 （二）要紧本事哀求 1、水施部门 （1）空调冷冻水管采用无缝钢管，连绵式样采用焊接，空调冷却水采用无缝钢管，连绵式样采用焊接。冷凝水管道采用镀锌钢管，连绵式样采用丝扣连绵。水管装配前，应先排除内部脏物锈蚀，无缝钢管应祖先工除锈，然后刷防锈漆二遍。管道装配时必需流利地坡向图中指定点，管道支架装配身分准确，预埋件应坚实，固定正在构造上的支吊架必需留神不影响构造的平安，支架与管道接触处须垫防腐处罚硬木衬垫隔热，木衬垫厚度应与保温厚度肖似，宽度与支吊架一概，轮廓平整，保温管道支吊架的最大间距应相符下外哀求。 保温管道支吊架的最大间距 公称直径(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支吊架最大间距(m) 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 （2）管道穿墙、楼板时应埋设比管道大50-100的套管，套管应和墙面或楼板底平，比地面高20mm，管道与套管之间的间隙操纵柔性质料填塞，套管不得举动管道的支承点。立管管卡正在层高小于5M时，每层设一个，层宏伟于或等于5M时，每层设二个。供回水管装配后，正在连绵终端筑设前，应按分支环途实行冲洗排污，直至排水清净为及格，然后再实行水压试验，试验压力为管道事业压力的1.5倍，且不小于0.6mpa，正在5分钟内压力降≤0.02mpa，且不渗漏为及格。然后才可保温，保温质料采用闭孔发泡橡塑保温管壳。冷水机组，冷却、冷冻水泵，冷却塔，空调机的装配必需苛苛遵照《呆滞筑设装配工程施工及验收模范》JBJ23-96的哀求实行施工及验收。 2、制冷体系管道装配 （1）管材、管件 ①制冷管道利用无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管 ②管道的弯头、三通、异径管均采用压制。 ③法兰采用2.5Mpa的高卑面平焊法兰，垫片采用耐油的石棉橡胶板。冷冻油浸湿并加涂石墨粉。 ④阀门采用专用阀门，Dg25以上为法兰连绵，Dg25以下为螺纹连绵。 （2）管材的冲洗：制冷体系管道正在装配前必需实行管壁的除锈、冲洗和干燥事业。 （3）管道装配 ①焊接连绵： a管道成三通连绵时，应将支管按制冷剂流向弯成弧形再行焊接。当支管与干管直径肖似且管道内径小于50mm时，则需正在干管上同直径大一号的管段，再按以上原则实行焊接，当差别直径的管道直线焊接时，应采用专心异径管。 b紫铜管之间连绵采纳插接焊，焊接式样为氧乙炔气焊。 c铜管与钢管连绵采用铜焊。 d焊口应接近维持点或吊装饰，但两点间的隔绝应大于200mm，以防备焊口断裂。 ②法兰连绵 a公称直径Dg≥32mm的管道，与筑设阀门连绵一律采用法兰连绵。法兰盘采用A3平静钢筑制，采用高卑式密封面，法兰轮廓应平整彼此平行，以加强密封性。 b法兰装到管道上时，其密封面与管子轴心笔直谬误最大不堪过0.5mm。当法兰螺栓拧紧后，用塞尺反省两法兰之间的平行度。法兰垫圈采用厚度2-3mm的中压石棉橡胶板，板的厚薄要匀称，不得有斜面或缺口。装配时正在垫圈的两面涂上石墨与机油的调合料。 c为便于装卸法兰螺栓，法兰与墙面或其它平面之间的隔绝宜不小于200mm。事业温度高于100℃的管道法兰，正在螺栓的螺纹上可涂以石墨机油谐和料，可避免螺栓因久远利用锈死而影响拆卸。 ③螺纹连绵： a公称直径Dg＜32mm的管道，与筑设连绵许诺采用螺纹连绵。 b正在管子连绵螺纹处，应涂上氧化铅与甘油的谐和料。 （4）支、吊架装配：为了裁减冷耗费，平淡是正在管道与支架之间成立用油浸过的木块。 （5）阀门及衡量仪外装配 a制冷体系用的种种阀门必需采用专用产物，应留神反省密封成果，需要时应作研磨，并反省填料是否优秀，不然应调换或修茸。阀门冲洗装置好后，应启闭4-5次，然后封闭阀门注入火油实行试漏，经历两小时后无渗漏地步以为及格。 b装配阀门时，应留神种种阀门的进出口和介质滚动偏向，切勿装错。如阀门上有流向象征则应按象征偏向装配，如无象征则以低进超过装配。装配时应留神平直不得歪斜。禁止将阀门手轮朝下或置于不易操作的部位。 c完全衡量仪外按策画哀求均采用专用产物。压力衡量仪外须用圭表压力外作校正，温度衡量仪外须用圭表温度计校正，校正时均应做好记载。 d完全仪外装配正在照明优秀便于参观、不窒碍操作检修的地方。 e装正在室外的仪外应增进守卫罩，防备日晒雨淋。 f压力继电器和温度继电器应装正在不受振动的地方。 （6）制冷体系的吹扫和试验 a制冷体系的吹扫：制冷体系装配事业完毕后，必需用压缩氛围对全面体系实行干净和吹扫事业，将体系内剩余的铁屑、焊渣、泥砂等杂物整理整洁：吹扫前，应遴选正在体系的最低点设排污口。用压力为0.5-0.6Mpa的压缩氛围实行吹扫、如体系较长时，可采用几个排污口分段实行排污和反省，此项事业应按秩序毗连再三众次。终末用白纱布浸湿后固定正在木板上，放正在距排污口300-500mm处实行参观。如白布无吹出的污物，则以为及格。 b制冷体系的试验：制冷体系内的污物吹净后，应对全面体系（搜罗制冷筑设、阀门）实行密封性试验，此中搜罗压力试验，真空试验和充液试验三个阶段。 管道装配完毕后，应按策画原则对管道体系实行强度、苛紧性等试验，以反省管道体系及各连绵部位的工程质料。 水压试验用干净的水作介质，体系注水时，应掀开管道各高处的排气阀，将氛围排尽。待水灌满后，用手摇试压泵和电动试压泵加压。压力逐步升高，加压到肯定数值时，应停下来对管道实行反省，无题目时再接连加压，日常分2-3次升到试验压力。当压力到达试验压力时干休加压。然后，把压力降至事业压力实行苛紧性试验。到反省完毕时，如压力外指针无降低，管道的焊接缝及法兰连绵处未出现渗入漏地步，即可能为苛紧性试验及格。 （7）管道保温、涂色 a管道保温应正在管道试压及涂漆及格后实行。施工前必需先排除管子轮廓脏物及铁锈，再涂上防锈漆二遍，并守卫管道皮相面的干净干燥。 b保温质料应有成立厂及格声明书或阐明检讨通知，其品种、规格、功能应相符策画哀求。 c保温用的预制管壳应错缝，内、外层应盖缝，外层的秤谌接缝应正在侧面。预制管壳漏洞日常应小于2mm。漏洞操纵胶泥填充密实。 d与主管道相连绵的支管及金属件也应作保温，保温长度应不低于保温层的4倍或至垫木处。 e阀门的保温质料及办法与管道保温肖似。 f管道涂色： 排气管——深血色 吸气管——蓝色 高压液管——黄色 放油管——玄色或棕色 冷却水给水管——天蓝色 冷却水排水管——淡紫色 低温水供水管——绿色 低温水回水管——棕色 3、透风空调部门 （1）透风和空调管道筑制 按策画哀求选用板材，如为镀锌钢板可采用单咬口、联结角咬口。如为矩形风管，边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度正在1.2m以上均应采纳加固法子。 空调体系风管采用镀锌钢板筑制，其厚度按下外采用： 空调体系风管采用镀锌钢板厚度 种别 厚度 大边或直径 圆风管 矩形风管 除尘风管 中、低压 高压 100-320 0.5 0.5 0.8 1.5 360-450 0.6 0.6 500-630 0.8 0.6 2.0 700-1000 0.8 0.8 1120-1250 1.0 1.0 1.0 1400-2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500-4000 1.2 1.2 （2）风管与法兰连绵 ①筑制好的风管和零部件运到装配现场前，为防备正在运输中碰撞变形，风管与法兰必需正在加工厂内连绵。风管与法兰的连绵可采用翻边、铆接和焊接。风管与角钢法兰连绵时，风管的管壁厚度小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，铆接部位依照利用的器材而定，日常哀求正在法兰的外侧，也可正在法兰的内侧。铆钉的直径和间距按法兰筑制的哀求而定；风管的管壁厚度大于1.5mm，可采用翻边点焊或沿风管周边满焊；风管与法兰连绵采用焊接时，先点焊几处，经反省及格后再实行满焊。风管的管端应缩进法兰4-5mm，以确保两法兰轮廓间平整。风管与扁钢法兰连绵采用翻边。 ②风管与法兰连绵前，应反省风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的谬误是否相符哀求。 ③圆风管与法兰连绵时，将风管套入法兰内，使管端伸出法兰10mm独揽，正在管端寻得几点用手锤打出翻边，使法兰与风管核心线笔直。 ④矩形风管与法兰连绵时，采用翻边铆接，用角尺靠正在风管的纵向折角上，使风管核心线与法兰平面连结笔直。 ⑤用翻边量对法兰与风管找正时，翻边的尺寸应为6-9mm，法兰用料规格较小的可取上限值，规格较大的取下限值，防备翻边遮住螺孔，影响拼装。咬口重叠处，翻边时应将特别部门铲平。矩形风管翻边，四角不应展示豁口，省得漏风。 （3）弯头、三通等部件的反省 筑制后的弯头、三通等部件的角度、平行度及笔直度应准确，方能确保管途体系亨通的装配。弯头、三通等部件正在与法兰连绵时，应实行反省找正。 ①弯头：对弯头的反省找正，是将弯头竖放正在平钢板上，用量角器反省原来践角度，如存正在谬误，用翻边量来安排。弯头角度偏差较小时，可增减弯头的翻边量实行校正；弯头角度偏差较大时，应按法兰划线，将风管端部剪掉少许，从头翻边或铆接。 ②三通：三通的反省，是将三通颠倒，即小口放正在平钢板上，反省大口平整水平，如不相符哀求，用大口处的翻边量安排。对斜三通还应反省所带的弯头与三通连绵后是否成90°，即用三个螺栓固定，将大口放正在平钢板上，用角尺反省。如有较大的偏差满意不了装配的哀求，用三通的翻边量安排。 ③弯头、三通等部件与直风管的组配：三通、弯甲等部件按加工草图的哀求筑制后，应衡量各部门的实践尺寸，以确定中心直风管的加工长度。三通、弯头与直风管预拼装时，应有一根直风管将一端的法兰连绵好，另一端留待施工现场按实践尺寸安排，再装上法兰。组配好的风管为防备正在施工现场装配组对时发作错误或装配后打孔等弊病，应将直风管和种种部件按加工草图编号，按施工验收模范或策画哀求铆好加固框，并按策画哀求的身分开好温度或风压衡量孔。 （4）风管体系的装配 ①打定事业：风管体系装配前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与策画图纸相符，并反省土筑预留的孔洞、预埋件的身分是否相符哀求。并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场。依照工程量巨细分段实行装配。 ②支、吊装配：支、吊架装配是风管体系装配的第一道工序。支、吊架的形势应依照风管截面的巨细及工程的整个景况遴选，必需相符策画图纸或邦度圭表图的哀求。风管的支、吊架间距如策画无哀求时，关于不保温风管应相符下列哀求： a秤谌装配的风管直径或大边长小于400mm，其间距不堪过4m，大于或等于400mm其间距不堪过3m。螺旋风管的支架间距可适合加大。 b笔直装配的风管支架间距为4m，并正在每根立管上成立不少于两个固定件。 c关于保温风管，因为选用的保温质料差别，其风管的单元长度重量也差别，风管支、吊架的间距应相符策画哀求。矩形保温风管的支、吊、托架宜设正在保温层外部，不得损坏保温层。 d风管的装配标高，关于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管核心线的秤谌，托架的标高应按变径的尺寸相应地普及。输送氛围湿度较大的风管，为破除管内凝聚水，风管装配托架上的圆形风管，宜设托座。 e关于肖似的管径的支、吊、托架应等隔绝布列，但不行将支、吊、托架成立正在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处，不然将影响体系的利用成果，应适合错开肯定的隔绝。矩形保温风管不行直接与支、吊、托架触，应垫上坚硬的隔热质料，其厚度与保温层肖似，防备爆发”冷桥”，变成冷（热）量的耗费。 f支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的身分，应准确和坚实牢靠。支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污（不得喷涂油漆），以确保连系坚实。填塞水泥砂浆应稍低于墙面，以便土筑装束墙面补平。为防备圆形风管装配后变形，应正在风管支、吊架接触处成立托座。 g装配吊架应依照风管核心线寻得吊杆敷设身分。单吊杆正在风管核心线上，双吊杆按托架角钢的螺孔间隔绝或风管核心线对称装配。但吊架不行直接吊正在风管法兰上。 h装配立管卡环应先正在卡环半圆弧的中点划线，按风管位和埋墙深度将最上半个的卡环固定好，再用线锤吊正，正在确保笔直度的景况下再将下半个卡环固定。 i用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按策画哀求做好防腐绝缘处罚，防备电化学或晶间腐化。 ③风管装配:施工现场已具备装配条目时，应将预制加工的风管、部件，遵照装配的次序和差别体系运至施工现场，再将风管和部件遵照编号组对，复核无误后即可连绵和装配。 a风管连绵:风管的连绵长度，应按风管的壁厚、法兰与风管的连绵办法、装配的构造部位和吊装办法等要素决议。为了装配容易，尽量正在地眼前进行连绵，日常可接至10-12m长独揽。正在风管连绵时不许诺将可拆卸的接口，装设正在墙或楼板内。用法兰连绵的日常透风、空调体系，其法兰垫料厚度3-5mm；氛围清白体系的法兰垫料厚度不行小于5mm。垫料不行挤入风管内，不然会增大滚动阻力，裁减风管的有用面积，并酿成涡流，增进风管内积尘。连绵法兰的螺母应正在统一侧，法兰垫料的的材质如策画无原则时，可按下列规则实行选用： (a)输送氛围温度低于70℃的风管，操纵橡胶板、闭孔海棉橡胶板等。 (b)输送氛围或烟气温度高于70℃的风管，操纵石棉绳或石棉橡胶板等。 (c)输送含有腐化性介质气体的风管，操纵耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板等。 (d)输送爆发凝聚水或含湿氛围风管，操纵橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。 b风管装配:风管装配前，应对装配好的支、吊、托架进一步反省身分是否准确，是否坚实牢靠。依照施工计划确定的吊装办法，遵照先干管后支管的装配标准实行吊装。装配历程中，应留神下列题目： (a)秤谌风管装配后的不秤谌度的许诺谬误为每米不应大于3mm，总谬误不应大于20mm。笔直风管装配后的不笔直度的许诺谬误为每米不应大于2mm；总谬误不应大于20mm。风管沿墙敷设时，管壁到墙面起码保存150mm的隔绝，以拧法兰螺丝。 (b)输送爆发凝聚水或含湿氛围的风管，应按策画哀求的坡度装配。风管底部不应成立纵向接缝，如有接缝应做密封处罚。日常薄钢板风管底部纵向接缝处，用焊锡、涂抹油腻子或密封膏及喷涂几遍油漆实行密封，防备风管内积水使钢板锈蚀。对风管底部接缝，也同样做。 (c)排风体系的风管穿出屋面应设防雨罩。当风管管径较大或穿出屋面不甚高时，可用支架固定；当穿出屋面胜过1.5m，应采用不少于三根拉索固定。但拉索不行系固正在法兰或风帽上，防备法兰松动或风帽变形。拉索应与风管的抱箍固定。拉索不肯意拉正在避雷针或避雷网上。 c部件装配:体系的风管与部件拼装时，应留神下列哀求： (a)透风空调体系的众叶调动阀、蝶阀、插板阀等调动装配，应装配正在便于操作部位。 (b)除尘体系的斜插阀，应装配正在不积尘的部位。正在秤谌管装配时，插板应顺气流装配；正在笔直管装配时，插板应逆气流装配。 (c)防火阀是透风空调体系的平安装配，要确保正在失火时起到封闭和停机的效率。防火阀有秤谌、笔直、左式和右式之分，装配时不行弄错，不然将变成不应有的耗费。为防备防火阀易熔片零落，易熔片应正在体系装配后再装。 (d)各种风口装配应横平、竖直、轮廓平整。正在无异常哀求景况下，露于室内部门应与室内线条平行。种种散流器的风口面应与顶棚平行。有调动和转动装配的风口，装配后应连结向来的聪明水平。为了使风口正在室内连结齐截，室内装配的同类型风口应对称漫衍，统一偏向的风口，其调动装配应正在统一侧。 (e)透风体系的风帽和空调体系轮廓冷却器的滴水盘、滴水槽装配要坚实，不行渗漏、凝聚水要引流至指定身分。 (f)除尘体系的吸尘罩和排风体系的排气罩，装配身分应准确，固定坚实牢靠，支架不行成立正在影响操作的部位。 (g)柔性短管的装配应松紧适合，不行扭曲。装配正在风机吸入口的柔性短管可装得绷紧少许，防备风机启动被吸入而减小截面尺寸。不行以柔性短管当成找平找正的连绵管或异径管。 （5）透风机装配 透风机是透风与空调体系的要紧筑设，装配质料的优劣直接影响到体系的运转成果，装配进应希罕留神。 ①常用的透风机有轴流风机和离心透风机两大类。正在装配透风机前，必需先对透风机实行外观反省，相符原则者方可实行装配。 A依照筑设装箱清单，查对叶轮、机壳和其它部位的要紧尺寸、进风口、出风口的身分等是否与策画相符； B叶循环旋偏向应相符筑设本事文献的原则； C进风口、出风口应有盖板苛紧隐瞒。反省各切削加工面、机壳的防锈景况和转子是否发作变形或锈蚀、碰损等。 ②离心式透风机 A离心透风机的拆卸、冲洗和装置应相符下列哀求： a将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下冲洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸冲洗； b轴承的冷却水管途应畅达并应对全面体系实行试压；试验压力如筑设本事文献无原则时，日常不应低于0.4Mpa； c冲洗和反省调动机构，其转动应聪明。 B团体机组的装配，应直接安顿正在根柢上用成对斜垫铁找平。 C现场拼装的机组，底座上的切削加工面应妥当守卫，不应有锈蚀或毁伤，底座安顿正在根柢上时，操纵成对斜垫铁找平。 D透风机底座有直接装配正在根柢上的，和装配正在减震装配上两种。减震器有JG型剪切减震器、Z型圆锥形减震器及TJ1型弹簧震器等。 减震器装配时，除哀求地面平整外，应留神各组减震器秉承荷载的压缩量应匀称，不得偏幸；装配后应采纳守卫法子，防备损坏。装配时应按策画哀求遴选和陈设；如装配后各减震器仍有压缩量或受力不匀称，应依照实践景况搬动到适合的身分。 透风机如直接装配正在根柢上，其根柢各部位尺寸应相符策画哀求，预留孔灌浆前应排除杂物，将透风机用成对斜垫铁找平，终末用碎石混凝土灌浆。灌孔混凝土的标号应比根柢高一级，并捣固密实，地脚螺栓禁绝歪斜。 透风机地脚螺栓应带有垫圈和防松螺母，防备运转时的振脱。输送爆发凝聚水的滋润氛围透风机，机壳底部应装配一个直径为12-20mm的放水阀或水封管。透风机的叶循环旋后，每次都不应阻滞正在向来身分上，并不得碰壳。 E电动机应秤谌装配正在滑座上或固定正在根柢上。电动机的找平应以装好的透风机为准。当用三角皮带传动时，电动机可正在滑轨前进行安排，滑轨的身分应确保透风机和电动机的两轴核心线彼此平行，并秤谌地固定正在根柢上。滑轨的偏向不行装反。 用三角皮带传动的透风机和电动机两轴的核心线间距和皮带的规格应相符策画哀求。装配皮带时，应使电动机轴和透风机轴的核心线平行，皮带的拉紧应适合，日常用手敲打已装好的皮带中心，稍有弹跳为准。 F机壳拼装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的身分，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙安排至筑设本事文献原则的边界内，同时反省地脚螺栓是否紧固。其间隙值如筑设本事文献无原则时，日常轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应匀称漫衍，其数值应为叶轮外径的1.5/1000-3/1000（外径小者取大值）。安排时力争间隙值小少许，以普及风机效果。 G离心透风机找正时，风机与电动机轴的差别轴度：径向位移不堪过0.05mm；倾斜不应胜过0.2/1000。 H滚动轴承装置的风机，两轴承架上轴承孔的差别轴度，可待转子装好后，以转动聪明为准。 ③轴流式风机 A轴流透风机的拆卸、冲洗和装置除应按离心式透风机第(7)条实施外，尚应相符下列哀求： a应反省叶片根部是否毁伤，紧固螺母是否松动； b立式机组应冲洗变速箱、齿轮或蜗轮蜗杆。 B团体机组的装配应直接安顿正在根柢上，用成对斜垫铁找平，终末灌浆。装配正在无减震的支架上，应垫上厚度为4-5mm的橡胶板，找平找正后固定，并留神风机的气流偏向。装配正在墙洞内的风机，应配合土筑预留墙洞，并预埋挡板框和支架。 C叶片校正时，应按筑设本事文献的原则校正各叶片的角度，并锁紧固定叶片的螺母，如需将叶片自轮毂上卸下时，必需按打好的字头对号入座，防备身分芜杂粉碎转子平均。如叶片损坏需求调换时，正在叶片调换后必需紧螺母并相符筑设本事文献原则的哀求。 D主体风筒上部接缝或进气室与机壳、静子之间的连绵法兰以及前后风筒和扩压器的连绵法兰均应对中贴平，接合苛紧。前、后风箱和扩压器等应与根柢连绵坚实，其重量不得加正在主体风筒（或进气室）上，防备机体变形。 （6）水泵装配 透风，空调体系利用小型团体式离心水泵，做为冷冻水或冷却水轮回用。 ①泵就位前应作下列复查： A根柢的的尺寸，身分、标高应相符策画哀求； B筑设不应有缺件、损坏和锈蚀等景况，管口守卫物和堵盖应齐全； C盘车应聪明，无阻滞、卡住地步，无十分声响。 ②出厂已装置、调试美满的部门不应肆意拆卸。确需拆卸时，应会同相闭部分商量后实行，拆卸和复装应按筑设本事文献的原则实行。 ③泵的找平应相符下列哀求： A卧式和立式泵的纵、横向不秤谌度不应胜过0.1/1000；衡量时，应以加工面为基准； B小型团体装配的泵，不应有显着的偏斜。 ④泵的找正应相符下列哀求： A主动轴与从动轴以联轴节连绵时，两轴的差别轴度、两半联轴节端面间的间隙应相符筑设本事文献的原则；如筑设本事文献无原则时，应相符《呆滞筑设装配施工本事模范》第一册《透风原则》的原则； B主动轴与从动轴以皮带连绵时，两轴的不服等度、两软的偏移应相符《呆滞筑设装配施工本事模范》第一册《通用原则》的原则； C原电动机与泵（或变速器）连绵前，应先寡少试验原电动机的转向，确认无误后再连绵。 D主动轴与从动轴找正、连绵后，应盘车反省是否聪明； E泵与管途连绵后，应复校找正景况，如因为与管途连绵而不寻常时，应安排管途。 ⑤管途装配应相符下列哀求： A管子内部和管端应冲洗整洁，排除杂物；密封面和螺纹不应损坏； B彼此连绵的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连绵； C管途与泵连绵后，不应再正在其前进行焊接和气割；如需焊接或气割时，应拆下管途或采纳需要的法子，防备焊渣进入泵内和损坏泵的零件； D管途的摆设宜按参考原料实行复检。 ⑥泵试运转前，应作下列反省： A原动机的转向应相符泵的转向哀求； B各紧固连绵部位不应松动； C润滑油脂的规格、质料、数目应相符筑设本事文献的原则；有预润滑哀求的部位应按筑设本事文献的原则实行预润滑； D润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等隶属体系的管途应冲洗整洁，连结流利； E平安、守卫装配应灵活、牢靠； F盘车应聪明、寻常； G泵起动前，泵的相差口阀门应处于下列开启身分： a入口阀门：全开； b出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开（混流泵真空引水时，出口阀全闭）。 ⑦泵的试运运转应正在独立的隶属体系试运转寻常后实行。 ⑧泵的起动和干休应按筑设本事文献的原则实行。 ⑨泵正在策画负荷下毗连运转不应少于2小时，并应相符下列哀求： A隶属体系运转应寻常，压力、流量、温度和其他哀求应相符筑设本事文献的原则； B运转中不应有不寻常的声响； C各静密封部位不应吐露； D各紧固连绵部位不应松动； E滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度不应高于70℃；异常轴承的温度应相符筑设本事文献的原则； F填料的温升应寻常；正在无异常哀求的景况下，平常软填料宜有少量的显露（每分钟不堪过10-20滴）；呆滞密封的显露量不宜大于10m1/h（每分钟约3滴）； G原动机的功率或电动机的电流不应胜过额定值； H泵的平安、守卫装配应灵活、牢靠； I其它异常哀求应相符筑设本事文献的原则。 ⑩试运转遣散后，应作好下列事业： A封闭泵的相差口阀门和隶属体系的阀门； B输送易结晶、凝聚、浸淀等介质的泵，停泵后，应实时用净水或其它介质冲洗泵和管途，防备填塞； C放净泵内积攒的液体，防备锈蚀和冻裂； D如长时分停泵安顿，应采纳需要的法子，防备筑设玷污、锈蚀和损坏。 （7）制冷筑设装配 ①制冷筑设 A空调制冷筑设可分为纠合式配套制冷筑设、团体拼装式制冷式筑设及离散组式制冷筑设。 B制冷筑设装配前，应依照制冷筑设装配工程施工及验收模范等原则，对筑设根柢实行查对、反省及验收，防备根柢的平面身分与制造轴线，根柢之间的轴线身分和间距爆发谬误。预留孔洞或预埋件等均应相符策画哀求。 C压缩机纵横向秤谌度的许诺谬误为0.2/1000。衡量部位应正在主轴外露部门或其它的基准面上；还可能拆去气缸盖，正在气缸顶平面上衡量。 ②隶属筑设 A隶属筑设装配前，必需实行吹污，确保内壁干净。随压力的隶属筑设，出厂前已做过强度试验并具有及格证，正在筑设本事文献原则的刻期内无毁伤和锈蚀等地步，可能不做强度试验。 B隶属筑设应按策画原则的身分装配，筑设各管口身分应准确、畅达。 C立式筑设装配后的不笔直度或卧式筑设装配后的不秤谌度均不应胜过1/1000。 D卧式冷凝器、管壳式蒸发器和贮液器装配，应连结1/1000-2/1000的倾斜度，并坡向集油一端。 E为确保热互换成果，直接蒸发式轮廓冷却器轮廓要连结干净、完好、装配时氛围与制冷剂应呈逆向滚动。冷却器的边缘漏洞应关闭，防备未经历冷却器处罚的氛围穿过，影响空调体系的成果。冷却器的凝聚水必需排出畅达。 ③制冷体系阀件 A制冷体系的阀件装配前必需冲洗，避免铁锈、污物进入体系内，使制冷压缩机的活塞、气缸、阀片及没泵的损坏，或使油过滤网梗塞变成主要事情。 B阀门具有产物及格证；进出口关闭优秀，并正在本事文献原则的刻期内，可不做瓦解冲洗； C如阀门无毁伤、锈蚀等地步可不做强度和苛紧性试验，不然要作强度和苛紧性试验。强度试验的压力为公称压力的1.5倍。苛紧性试验的压力为阀门的公称压力，及格后应连结阀体内干燥。 D阀件装配时，为避免将阀门偏向接反，应弄清种种阀门的功能。关于日常膨胀阀、截止阀其偏向为下进上出，而热力膨胀阀则为前进下出。电磁阀、调动阀、热力膨胀阀及起落式止回阀等的阀头，均应向上竖直装配。 ④冷却塔：空调制冷体系所用的冷却塔有逆流式和横流式两种。日常单座塔和小型塔众采用逆流圆形冷却塔，而众座塔和大型塔众采用横流式冷却塔。 A冷却塔必需装配正在透风优秀的场合。避免装配正在透风不良和展示湿氛围回流的景象，不然将会低落冷却塔的冷却才华。 B装配时，应找平找正，安祥坚实，冷却塔的出水管口及喷嘴偏向，身分应准确。 C采用回旋布水器的逆流冷却塔，布水器和喷水管将直接影响冷却水量、回旋速率、喷水密度及喷水的匀称性。是以布水器的孔眼不行梗塞和弯曲变形，回旋部门必需聪明，喷水出口应秤谌和偏向一概，不行笔直向下。 （8）氛围高节器装配 ①装配前，应有劲熟谙施工图纸、筑设仿单及相闭的本事原料。依照筑设清单会同装备单元对制冷筑设零件、部件、隶属质料及专用器材的规格数目逐件实行点查，并做好记载。制冷筑设充有守卫性气体时，应反省无显露景况。 ②机组装配时，座标身分应准确，并对筑设找平找正。水冷式的机组，要按仿单或策画哀求的流程，对冷凝器的冷却水管实行连绵。并对筑设的电气装配及主动调动仪外的接线）风机盘管装配 ①装配前，应有劲熟谙施工图纸、筑设仿单及相闭的本事原料。依照筑设清单会同装备单元对制冷筑设零件、部件、隶属质料及专用器材的规格数目逐件实行点查，应反省无显露景况，并做好记载。 ②机组凝水管不得压扁、折弯，确保凝水排出流利；收受应平直，苛禁渗漏； ③卧式明装机组装配进出水管时，可正在地面上先将进出水管接出机外，再于吊装后与管道相连绵；也可正在吊装后，将面板和凝水盘取下，再实行连绵；然后水管实行保温，防备爆发凝水； ④暗装卧式的风机盘管吊装应连结秤谌，以防备冷凝水外溢，并应由支、吊架固定，便于拆卸和维修； ⑤风机盘管与风管、回风室及风口的连绵处应苛紧。 （10）消声器装配 ①消声器正在运输装配过各中，不得受到损坏或受潮，充填的消声质料不应有显着的下浸。 ②消声器装配的偏向应准确。 ③消声片单体装配，固定端不得松动，片距应匀称。 ④消声器和消声弯管应寡少设支架，其重量不得由风管秉承。 （11）保温 ①空调风管的保温，应依照策画选用的保温质料和构造形势实行施工。为了到达较好的保温成果，保温层的厚度不应胜过策画厚度+10%和-5%。保温的构造应结实，皮相平整，无张裂和败坏地步。 ②风管保温前，应把轮廓的铁锈等污物除净，并刷好锈底漆或用热沥青和汽油配制的沥青底漆。 ③保温质料应有成立厂及格声明书或阐明检讨通知，其品种、规格、功能应相符策画哀求。 ④保温层厚度大于75mm时，应分层实行施工。 ⑤保温用的预制管壳应错缝，内、外层应盖缝，外层的秤谌接缝应正在侧面。预制管壳漏洞日常应小于2mm。漏洞操纵胶泥填充密实。 ⑥与主管道相连绵的支管及金属件也应作保温，保温长度应不低于保温层的4倍或至垫木处。 ⑦阀门的保温质料及办法与管道保温肖似。 呆滞质料进场 几何尺寸 标高身分 复 核 支托架制安 配管配件 组吊装 电气仪外左右装配 试 运 行

　　新进物业项目开荒和推动以及进度左右和质料左右和投资阐明培训指南和项目危害评估.pptx

　　四川西艾氟科技有限公司全氟烷基乙基丙烯酸酯生茶项目处境影响通知书.pdf

　　原创力文档创筑于2008年，本站为文档C2C买卖形式，即用户上传的文档直接分享给其他用户（可下载、阅读），本站只是中心任事平台，本站完全文档下载所得的收益归上传人完全。原创力文档是收集任事平台方，若您的权柄被伤害，请发链接和闭联诉求至 电线) ，上传者